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3pe防腐管道在廠家制作過程中的工藝步驟
瀏覽: 發布日期:2017-12-07
3pe防腐管道在廠家制作過程中的工藝步驟
  3pe防腐管道在廠家:
  3pe防腐管道在生產的時候有一定的技術性,不同于其他內外涂塑管的是制造的方法,所以今天要給大家介紹一下,希望大家可以通過了解制造的方法和工藝讓我們更加了解。
 
  3pe防腐管道在廠家制作:
  3pe防腐管道,制造大直徑涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生產大直徑焊管的有效方法之一。它的優點是設備費用少,用一種寬度的帶鋼可生產的鋼管直徑范圍相當大。目前美國、德國已生產出直徑3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
 
  3pe防腐管道制造方法:
  制造457-1270mm直徑的內外涂塑鋼管,最大的壁厚為22.2mm,生產工藝:送進鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預焊接——定徑——切定尺——脫脂——內焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴徑——水壓試驗——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗——用戶檢查——打印——涂保護層——出廠
 
  這些步驟是制作鋼管必須的步驟,下面講下3pe防腐管的生產工藝步驟:
1. 中頻加熱鋼管
較傳統的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉化率,有效的節約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內向外散發,使加熱溫度更加均勻,有效的保證環氧涂層的優質固化。
2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝
內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨分別涂敷固。
 
   3pe防腐管道母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發運。